INSTALLATIONS ET LIGNES
INSTALLATIONS DE STÉRILISATION
ET DE CONDITIONNEMENT ASEPTIQUE
Traitements de stérilisation et de conditionnement aseptique de jus, de crèmes et de concentrés de fruits, de tomates, de carottes, de poivrons, en préservant leurs caractéristiques organoleptiques et spécifiques à chaque type de produit.
Produits pouvant être traités par nos installations de stérilisation et de conditionnement aseptique
Nos premières expériences en matière de stérilisation de crèmes et de jus de fruits remontent aux années 1960.
Grâce aux expériences faites, nous avons acquis et développé le savoir-faire nécessaire pour arriver à un nouveau système de stérilisation et de remplissage aseptique en 1980
INSTALLATIONS ET LIGNES
FONCTIONNEMENT
En ce qui concerne les caractéristiques rhéologiques des produits à traiter, nous proposons plusieurs systèmes de stérilisation constitués d’échangeurs de chaleur qui peuvent être:
- à plaques
- à faisceau de tubes ou multitubes
- à tube revêtu ou monotube
- à tube dans tube formé par quatre tubes concentriques adéquatement dimensionnés.
Installation simple, sûre et facile à utiliser et à entretenir
La ligne est complétée par nos exclusives
remplisseuses aseptiques pour sacs flexibles qui constituent une gamme de modèles différents en termes de capacité de production et de degré d’automatisation.
La caractéristique de nos installations est la facilité d’utilisation simple et intuitive, l’automatisation complète et surtout la garantie totale de succès du système.
Notre expérience dans ce domaine difficile a été obtenue sur le terrain, elle est, donc, absolument distincte et reconnaissable.
Elle présente des solutions uniques qui permettent de simplifier l’utilisation et de soulager la tâche des utilisateurs.
AVANTAGES ET PARTICULARITÉS
AUTOMATISATION
Pilotées par un API, elles sont programmées pour exécuter le cycle de travail de manière totalement autonome.
Elles sont équipées de capteurs de processus et de sécurité.
Le fonctionnement est entièrement automatique et toutes les phases qui composent le cycle de fonctionnement sont effectuées sans l’intervention de l’opérateur.
Un enregistreur numérique mémorise les paramètres critiques de processus.
Les installations sont PRÊTES POUR L’INDUSTRIE 4.0 et elles peuvent être intégrées dans les systèmes existants de gestion d’usine.
FLEXIBILITÉ
Le cycle de fonctionnement est hautement personnalisable et adaptable au type de produit à traiter.
La programmation est saisie sur le panneau de commande à écran tactile.
UTILISATION SIMPLE
Les opérateurs sont guidés par les informations qui apparaissent sur le panneau opérateur.
Toutes les alarmes et signalisations fournissent aussi la cause la plus fréquente et indique à l’opérateur la mesure corrective à prendre.
SÉCURITÉ
Nos lignes de remplissage aseptique de dés de tomate sont équipées de capteurs de processus et de sécurité.
Toutes les installations sont équipées des systèmes de sécurité nécessaires conformément aux prescriptions des Directives européennes et sont marquées CE.
les machines utilisées dans ces lignes
